寶雞盈高鈦棒濾芯 阻力小多孔粉末不銹鋼金屬燒結(jié)濾芯

不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料
不銹鋼粉末燒結(jié)過濾芯是以;
微孔不銹鋼過濾器材的性能及指標
等級 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 最大孔徑 160 100 60 30 15 10 6 4 過濾精度(μm) 65 40 28 10 5 透氣性（） 1000 700 350 160 40 10 5 3 耐壓（Mpa） 卷焊管             靜壓管 耐溫（℃） 不銹鋼 600 600 600 600 600 600 600 600 600 高溫合金 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 主要性能： 
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%鹽酸，熔融鈉，液氫，液氮，硫化氫，乙炔，水蒸氣，氫氣，二氧化碳氣體等環(huán)境下穩(wěn)定使用。
毫米。
鈦粉末燒結(jié)過濾材料
一、主要性能 
　　鈦粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以工業(yè)高純鈦粉（%）為原料，經(jīng)過分篩、成型后，燒結(jié)而成的微過濾元件。因而鈦粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有獨有的優(yōu)良性能：
1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。
2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。
3、耐高溫，可在250℃以下正常使用。
4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。
5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
6、機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。
7、抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用。  
8、可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）
9、成型工藝好，整體無焊接長度可達1200毫米。
10、無磁性無毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
二、鈦濾芯主要參數(shù)　       
微孔鈦過濾器材的性能及指標
等級 T1 T2 Ｔ3 Ｔ4 Ｔ5 T6 T7 T8 T9 最大孔徑 160 100 60 30 15 10 6 4 過濾精度(μm) 50 30 20 10 5 2 1 透氣性（） 800 500 250 120 40 15 5 3 耐壓（Mpa） 卷焊管             靜壓管 耐溫（℃） 250 250 250 250 250 250 250 250 250 三、規(guī)格型號
鈦濾芯
直徑：Ф20mm — Ф200mm （可根據(jù)要求定做）
長度：L100mm —　L1200mm（可根據(jù)要求定做）
厚度：1mm 以上均可?。ㄆ渌?guī)格可按要求加工）
過濾精度：　;
鈦濾板
直徑：（mm)　Ф5mm—Ф300mm（可根據(jù)要求定做）
厚度：（其它規(guī)格可按要求加工）
過濾精度：　
四、鈦濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域  　
鈦濾芯以其獨有的性能，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。
其典型用途包括：
1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。
2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。
3、水處理的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾，臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。
4、食品飲料加工中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
5、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細晶體、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。
6、油田回注水過濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透的保安過濾。
7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。
8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
鈦濾芯使用注意事項
1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應(yīng)注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。
3、過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
4、最大工作壓力≤2MPa。過濾效率低于50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗。
五、鈦濾芯的清洗方法
鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況，清洗方法如下：
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果最佳。
2、制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。
3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì)，分別采用以下方法進行清洗：
（壓強吹干。
（壓強吹干。
（3）有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。
（4）以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機效果最佳。
注意：要經(jīng)常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數(shù)。歡迎來電垂詢,詳談